V型濾池的設計與施工
V型濾池一般為變水位勻速過濾,因此在進、出水處均應設置堰板，且好采用可調式。V型濾池的待濾水一般通過進水總渠經兩個氣動橡皮閥和中間一個用橡膠氣囊控制的表面掃洗進水孔進入,再通過溢流堰由兩個側孔經V型槽流入濾池。三期工程中把兩邊的氣動橡皮閥取消，中間一個則改為多點定位氣動提板閥,過濾時閥門全開，氣洗反沖階段關閉,氣水反沖洗及水反沖洗階段閘板開啟到表面沖洗水量調節位（該位置可根據表面掃洗強度來調節,初設進水聞板開啟高度為220nn ,經調試后基本固定)。濾池的進、排水閘門一般采用氣動或電動提板閘,對其密封要求為迎水面漏失(＜0.021L/ (s*m²)。由于提板閘的密封條與金屬框架、池壁直接相連,密封條的厚度只有10mm，因而容易產生誤差,造成漏水或提板閘垂直度不夠。因此在施工時,于安裝提板閘的部位設置了30mm厚的找平帶。此外,還在進水渠處設器了溢流井,出水堰板則留有足夠的空間以滿足堰后出水的消力,并確保排氣管出口標高在溢流水位之上。
濾池氣水沖洗設計規程(CECS50 :1993)規定:表面掃洗水配水孔低于排水槽頂面的垂直距離,一般可為150mm。水廠原濾池就據此設計，掃洗時發現孔口沒水深較大,造成掃洗力度不足而使沖洗過程產生的渾濁液及泡沫粘附在池壁上,外觀很不整潔。另一方面，V型槽掃洗孔中心僅比料面高0.25m,而低于排水堰0.15m,在反沖洗時盡管料只是微膨脹,但其脹高度仍達0.1-0.125m（賬率按8%-10%計),使得V型槽掃洗孔中心僅高出濾料膨脹面約0.15~0.125m,而低于排水項水面近0.2m。在這種情況下,掃洗孔的出水將沖向流動水層的中部。把小粒徑濾料沖向排水堰,造成濾料面傾斜。根據射流的性質,要使表面掃洗效果佳則該射流好為半淹沒流，因此在三期工程設計中,將配水孔中心標高設為比反沖洗水位低1.2~2.0cm。實際運行表明,反沖過程中產生的渾濁液和泡沫被掃洗干凈，效果理想。
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