混凝土濾板是水處理工藝中關鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。混凝土濾板質量的優劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關系到水廠、污水廠的濾后水質、水量及運行的長期效益。傳統的濾池配水系統過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區多、濾料易板結、積泥，同時由于局部沖洗強度造成承托層松動，出現漏砂等不良后果。混凝土濾板的安裝應采用整體控制的方法，首先控制好支撐柱和梁的標高，然后控制好每塊濾板的標高，進而控制整組濾池濾板的標高。

1、混凝土濾板的施工流程：

施工準備→下層濾板吊裝→濾板接縫處理→驗收→砂石承托層鋪設→上層濾板安裝→濾板縫處理→濾板保護→上部結構施工→濾頭安裝→驗收→濾料鋪設。

2、混凝土濾板的安裝要點:

（1）混凝土濾板安裝：濾板安裝前，逐件檢查濾板、濾粱質量；檢查池內清理情況；檢查濾板安裝位置放線精度。安裝時逐件按彈線位置，按允許偏差要求吊裝就位，用細絲線或3m長平尺及其塞尺檢查量測平整度。濾板吊裝一般采用汽車起重機吊裝，吊裝吊點應符合濾板設計和使用說明書要求，無要求時應進行濾板吊裝抗裂計算。吊裝濾板時，為保護砼棱角，所用吊索要加膠套管或專用夾具或專業皮帶，若濾板上留有專業吊裝鋼孔的宜用插銷式吊具。吊索與夾具要安全可靠，有防脫輔助吊索。濾板定位后對每塊濾板進行平整度測量并作好相應記 錄，當濾板平整度超過誤差范圍時應查找原因，重新起吊打磨處理，不宜加裝墊片。

若通過加裝墊片或塞片進行調整的，墊片和塞片的材料應采用S304不銹鋼、ABS、聚乙烯等。濾板平整度調整完成后便可進行濾板的固定。濾板終固定前應將濾板用電焊機點焊3點以上連接成整體。

（2）混凝土濾板間、濾板與濾池間的接縫處理：上層濾板預留錨固鋼筋固定。 濾板間預留錨固筋間穿橫向連接鋼筋，鋼筋規格、型號按設計要求。在濾板固定后，應先清掃干凈接縫內塵土及雜物，然后嚴格按施工圖要求用聚合水泥砂漿或無縮水泥分層填入接縫，并搗實壓光。保證接縫嚴密，不得漏氣、漏水。板與板之間必須密封不留空隙，以免過濾時漏砂及反沖洗水從板縫涌上來。濾板縫振搗密實表面找平壓光后，覆蓋薄膜澆水養護不少于7天。濾板采用密封膠填縫時，板縫應用壓縮空氣和熱風吹風機烘干。所填密封膠也用熱風機加熱，以保證密封膠與板縫的粘接牢固。下層濾板(濾料承托濾板)板縫密封后按設計一般采用壓板和螺栓固定，當為中間固定時壓板一般采用S304不銹鋼鋼板；當為周邊固定時壓板一般采用S304不銹鋼角鋼。對用于池壁側濾板固定的角鋼，其上應采用腰子孔，不平時填不銹鋼塞片；螺栓采用E16的 S304不銹鋼螺栓，在1m長度方向上應不少于兩個。